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缓冲条组成原理

　　表层结构

　　国内生产厂家选择与输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数特别高， 容易导致输送皮带划伤， 起热， 冒烟。 危害性枀大， 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶， 选择这种面材的厂家基本上是丌了解 缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数***i低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下 的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。

缓冲条更换的原因是什么？

缓冲条更换频繁且损坏严重，造成缓冲条这些问题主要原因虽然各不相同，但通过瑞塔橡胶数据库分类汇总的信息显示，主要有以下几个特点：

1、缓冲条质量较差

2、缓冲床设计不合理导致两侧缓冲条磨损较快 I

3、缓冲床安装不到位导致底部或两次缓冲条磨损较快；根据数据显示95%以上的原因还是由于缓冲条质量问题造成的。

阻燃缓冲条（输送机缓冲滑槽专用），是由橡胶、金属型材（镀锌钢件）、超高板材按同一种结构方式粘合为一体的组合物体。

由多件缓冲滑条和其它结构件组合成缓冲滑槽，用于皮带输送机进料口缓冲接料，替代传统的缓冲托辊，高能吸收和低摩擦地缓解进料端落料的冲击力。

我们生产的缓冲床设备为广大火电厂、玻璃厂、炼钢厂、港口码头、水泥、矿山等的皮带输送系统提供良好的缓冲保护设备。